1．2、旁通烟道气缸采杆用不锈钢且高架制作除尘离线阀气缸为不锈钢且采用高架制作，加长杆采用 316 不锈钢，防止了
锅炉硫对气缸的腐蚀，增长离线阀使用寿命，减轻故障维修率。离线阀体及阀板 为锥形结构有效防止了传统阀的漏风现象。
1．3 除尘系统漏风率低≤1%，粉尘捕集效率高； 除尘离线阀、卸灰阀增加有机硅橡胶垫片，使密封更加严密，有效控制除尘
系统漏风率。
1．4 除尘布袋使用寿命长，更换方便，维护成本低； 滤袋材料采用进口东丽公司 PPS 纤维+PTFE ，（ 覆膜处理） 使用温度
110-170℃。滤袋剪裁合理，尽量减少拼缝,滤袋单位重量：≥550g/m2。能有效 防止锅炉烟气当中硫成分以及锅炉运行中发生水冷壁、过热器、省煤器等爆管导 致烟气中水分增加时的特殊情况。
系统设有除尘器烟气温度在线检测装置及旁路烟道（内置旁路），当烟气温度超过预设报 警值及启停炉时，打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋,使系统正常运行。同 时, 旁路烟道起到机组启停投油时烟气通过,保护滤袋的作用。
更换布袋时，无须进入除尘器内部，且只需二人即可进行。
1．5 安全、可靠；
除尘设备灰斗死角处做圆角设计，防止灰斗积灰，避免积灰集热形成安全隐 患。
1．6 笼骨材料采用 20#碳钢，纵筋直径≥Φ5mm，加强反撑环Φ5mm（间距
200mm），使用笼骨生产线一次成型，（根据贵公司现场高度要求骨架保证为单根， 无连接接头）保证笼骨的直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺，并且 有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象；笼骨表面为有机硅喷涂，喷涂 厚度一般为 60-100 微米，大大增加除尘滤袋使用寿命。
1．7 自动化程度高；
除尘站系统由 PLC 集中控制并配备电脑远程监控，人员劳动强度低。系统的
收尘、清灰、排灰等均自动完成，同时配置有手动和自动程序，自动控制又分为 时间/压差控制。
系统实时监测配置完善，包括：压差、温度、故障检测的运行状态、轴承运 转温度监测等。
